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不銹鋼拉絲與拋光的區(qū)別！從工藝上來說，拉絲工藝是將工件表面做出有規(guī)律的均勻的表面紋路，一般的拉絲紋有：細(xì)條紋狀、圓圈狀。而拋光工藝是將工件表面做成平整的，沒有任何瑕疪的，看起來光滑透亮，程鏡面。從運(yùn)動(dòng)上講，拉絲工藝在設(shè)備上所做的是來往反復(fù)的運(yùn)動(dòng)，而拋光工藝是在平面拋光機(jī)上所做的運(yùn)動(dòng)軌跡。兩者在原理上是不一樣的，實(shí)際方式也不一樣。在生產(chǎn)上，拉絲采用專業(yè)拉絲工藝設(shè)備，拋光根據(jù)形狀的不一有很多種拋光工藝設(shè)備分別適應(yīng)不同拋光要求。如果一個(gè)工件既需要拉絲又要拋光，那哪一道工序在前那一道...

01焊接結(jié)構(gòu)疲勞失效的原因焊接結(jié)構(gòu)疲勞失效的原因主要有以下幾個(gè)方面：（1）客觀上講，焊接接頭的靜載承受能力一般并不低于母材；而承受交變動(dòng)載荷時(shí)，其承受能力卻遠(yuǎn)低于母材，而且與焊接接頭類型和焊接結(jié)構(gòu)形式有密切的關(guān)系。這是引起一些結(jié)構(gòu)因焊接接頭的疲勞而過早失效的一個(gè)主要的因素；（2）早期的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以靜載強(qiáng)度設(shè)計(jì)為主，沒有考慮抗疲勞設(shè)計(jì)，或者是焊接結(jié)構(gòu)疲勞設(shè)計(jì)規(guī)范并不完善，以至于出現(xiàn)了許多現(xiàn)在看來設(shè)計(jì)不合理的焊接接頭；（3）工程設(shè)計(jì)技術(shù)人員對(duì)焊接結(jié)構(gòu)抗疲勞性能的特點(diǎn)了解不夠，所...

1前言壓力容器廣泛應(yīng)用于化工、石油、機(jī)械、冶金、核能、航空、航天等部門，是生產(chǎn)過程中必要的核心設(shè)備，壓力容器一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔和接管、支座等六大部分構(gòu)成容器本體，焊縫可分為ABCDE等?？梢钥慈萜髦饕軌翰糠值暮附咏宇^分為A、B、C、D四類,如圖所示；a)圓筒部分的縱向接頭(多層包扎容器層板層縱向接頭除外)、球形封頭與圓筒連接的環(huán)向接頭、各類凸形封頭中的所有拼焊接頭以及嵌入式接管與殼體對(duì)接連接的接頭,均屬A類焊接接頭。b)殼體部分的環(huán)向接頭、錐形封頭小端與...

化學(xué)熱處理是將金屬或合金工件置于含有適當(dāng)?shù)幕钚越橘|(zhì)中加熱、保溫，使一種或幾種元素滲入它的表層，以改變其化學(xué)成分、組織和性能的熱處理工藝?；瘜W(xué)熱處理亦稱“表面滲擴(kuò)”或“熱擴(kuò)滲”處理。實(shí)際上，化學(xué)熱處理是把金屬材料或制件置于含有一種或多種化學(xué)元素的固體、液體或氣體介質(zhì)中，在爐中加熱到一定溫度，通過介質(zhì)高溫裂解物在金屬材料表面的分解、吸附、固溶、化合反應(yīng)使這些元素進(jìn)入金屬表面，并經(jīng)過熱擴(kuò)散逐漸滲入金屬材料，在金屬表層形成富一種或多種合金元素的滲層?；瘜W(xué)熱處理技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)中占有很高...

加氫裂化裝置存在的主要腐蝕類型主要有：氫損傷（包括高溫氫腐蝕、氫脆、氫致剝離）、高溫H2＋H2S腐蝕、連多硫酸腐蝕、Cr-Mo鋼的回火脆性、高溫S腐蝕、低溫部位的H2S+H2O腐蝕、H2S+NH3+H2O腐蝕。1.氫損傷【定義】由于氫原子擴(kuò)散進(jìn)入金屬本體或與金屬反應(yīng)引起金屬材料性能的破壞稱為氫損傷?！静课弧繗鋼p傷發(fā)生的主要部位在：高溫、高壓氫氣環(huán)境下的反應(yīng)系統(tǒng)設(shè)備和管線。【分類】氫損傷主要可以分為：氫脆、高溫氫腐蝕和氫致剝離。（1）氫脆【定義】鋼在臨氫條件下使用，氫以原子狀態(tài)...

爆炸性環(huán)境中的靜電接地和等電位連接是石化裝置安全檢查中的重要內(nèi)容，金屬管道法蘭連接處的等電位連接的要求和實(shí)施方案存在較多爭(zhēng)論，正確理解靜電、靜電接地及等電位連接的要求是做好靜電防護(hù)和雷電防護(hù)工程設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。本文從靜電的基本概念著手，分析靜電接地和等電位連接的要求，結(jié)合工程實(shí)踐，討論金屬管道法蘭連接處等電位連接的幾種實(shí)施方法，分析了靜電防護(hù)和雷電防護(hù)的不同要求和特點(diǎn)，并提出工程建議。01靜電的概念靜電是存在于物體表面的電荷，對(duì)于觀察者是相對(duì)靜止的。靜電可以由物體的分離與接觸、附...

一、液氮儲(chǔ)罐的危險(xiǎn)、有害因素分析液氮儲(chǔ)罐屬于低溫液體儲(chǔ)罐，氮?dú)饩哂兄舷⑿?，因此在進(jìn)出料和儲(chǔ)存過程中，存在物理爆炸、窒息、凍傷等危險(xiǎn)、有害因素，其危險(xiǎn)性主要在于：1）液氮低溫液體儲(chǔ)罐的保溫設(shè)施若未定期檢測(cè)，一旦其保溫性能降低，罐體表面、軟管等部位會(huì)有凝霜，人員不慎接觸有發(fā)生凍傷的可能。同時(shí)若罐內(nèi)溫度升高，會(huì)導(dǎo)致低溫液體急劇氣化，有發(fā)生超壓爆炸的危險(xiǎn)。2）該裝置液氮低溫儲(chǔ)罐為壓力儲(chǔ)罐，其儲(chǔ)罐本體及其相關(guān)安全附件、真空管道、安全閥、爆破片等若未定期校驗(yàn)，有發(fā)生超壓爆炸、人員窒息、凍...

高碳鋼是指w(C)高于0.6%的碳鋼,它比中碳鋼具有更大的淬硬傾向,并形成高碳馬氏體,對(duì)冷裂紋的形成更為敏感。同時(shí),焊接熱影響區(qū)內(nèi)形成的馬氏體組織,性能硬而脆,導(dǎo)致接頭的塑性和韌性大大下降,因此高碳鋼的焊接性相當(dāng)差,必須采取特殊的焊接工藝,才能保證接頭的性能。因此,在焊接結(jié)構(gòu)中,一般很少采用。高碳鋼主要用于要求高硬度和耐磨性的機(jī)器零部件,如轉(zhuǎn)軸、大型齒輪和聯(lián)軸器等[1]。為節(jié)省鋼材,簡(jiǎn)化加工工藝,這些機(jī)器零部件也往往采用焊接結(jié)構(gòu)組合而成。在重型機(jī)器制造中,也會(huì)碰到高碳鋼部件的...

一、氧、氮、氫對(duì)鋼鐵產(chǎn)品的危害或作用。1、氧的危害氧和氫一樣，都會(huì)對(duì)鋼的機(jī)械性能產(chǎn)生不良影響。不僅是氧的濃度，而且含氧的夾雜物的多少、類型及其分布等也有很重要的影響。這類夾雜物是指金屬氧化物、硅酸鹽、鋁酸鹽、含氧硫化物以及類似的夾雜化合物。煉鋼需要脫氧，因?yàn)槟唐陂g，溶液中氧和碳反應(yīng)會(huì)生成一氧化碳，可以造成氣泡。另外，冷卻時(shí)氧可以作為FeO、MnO以及其他氧化夾雜物從溶液中析出，從而削弱其熱加工或冷加工性，以及延展性、韌性、疲勞強(qiáng)度和鋼的械加工性能。氧與氮和碳還能引起老化或者...

封頭是壓力容器的重要受壓元件之一，分橢圓形封頭、碟形封頭、半球形封頭和錐形封頭等幾種，但由于制造簡(jiǎn)單，以橢圓形封頭應(yīng)用最多。標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭由橢球部分和短圓筒（即直邊段）部分組成。橢圓形封頭為什么要要設(shè)置直邊段？直邊段的作用是什么？橢圓形封頭直邊段的設(shè)置一方面是防止邊界效應(yīng)形成的最大彎曲應(yīng)力與封頭和筒體對(duì)接環(huán)焊縫的焊接應(yīng)力疊加，另一方面封頭的直邊段設(shè)置便于封頭的加工、與筒體的組對(duì)，以及焊縫的無損檢測(cè)。受力角度考慮標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭與筒體連接后，極大地緩解了其環(huán)向壓縮薄膜應(yīng)力，一方面提高...