常見儲(chǔ)罐工程施工安裝質(zhì)量控制數(shù)據(jù)摘錄

1）儲(chǔ)罐用鋼板a、采用Q235-B/Q345R，應(yīng)滿足訂貨技術(shù)條件的要求。接管和附件應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書。b、儲(chǔ)罐焊接用焊條應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書。c、目視方法逐張對(duì)鋼板表面進(jìn)行外觀檢查，不允許有裂紋、氣孔、重皮、結(jié)疤、夾渣、劃傷、表面?zhèn)?、損傷等缺陷，當(dāng)目視有困難時(shí)采用滲透檢測(cè)和磁粉檢測(cè)。d、邊緣板坡口加工完成后，應(yīng)按規(guī)范要求在坡口側(cè)100m范圍內(nèi)按《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》NB/T47013的規(guī)定進(jìn)行超聲檢查，達(dá)到III級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為合格。e、采用火焰切割坡口去除氧化層后應(yīng)對(duì)坡口表面進(jìn)行滲透檢測(cè)，按BH/T47013的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定，達(dá)到II級(jí)為合格。f、對(duì)已經(jīng)下料切割完成的半成品構(gòu)件,應(yīng)做相應(yīng)標(biāo)記號(hào)并做好成品保護(hù)工作，避免材料混用、錯(cuò)用等現(xiàn)象發(fā)生。

2）罐底板的預(yù)制及檢查

（1）底板預(yù)制前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制排版圖，并符合下列規(guī)定：a. 罐底板下料時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)直徑適當(dāng)放大0.1%~0.2%；b. 邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸不得小于700mm；c 弓形邊緣板的對(duì)接接頭，宜采用不等間隙。外側(cè)間隙為6-7mm，內(nèi)側(cè)間隙宜為8-12mm。d. 中幅板的寬度不得小于1000mm；長(zhǎng)度不得小于2000mm；e. 底板任意相鄰焊縫之間的距離，不得小于300mm。f．罐體對(duì)接焊縫射線探傷數(shù)量，按如下要求進(jìn)行。g、罐底角焊縫應(yīng)按GB/T50128-2014要求進(jìn)行相應(yīng)檢測(cè)，檢測(cè)合格后所有焊縫應(yīng)采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)負(fù)壓值不底于53Kpa，無(wú)滲漏為合格。h、底部三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫和對(duì)接罐底板的T字焊縫的根部焊道焊完后，在沿三個(gè)方向各200mm范圍內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行滲透檢測(cè)，全部焊完后，應(yīng)進(jìn)行滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)。i、射線探傷結(jié)果不低于III級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

4）附件安裝及檢查開孔接管的中心位置允許偏差為10mm，接管外伸長(zhǎng)度的允許偏差為±5 mm；開孔補(bǔ)強(qiáng)板的曲率應(yīng)與罐體一致，且必須保證貼緊；開孔接管法蘭的密封面應(yīng)平整，不得有焊瘤和劃痕，法蘭密封面應(yīng)與接管的軸線垂直，傾斜不應(yīng)大于法蘭外徑的1﹪，且不大于3 mm，法蘭的螺栓孔應(yīng)跨中均布。

5）充水試驗(yàn)

充水試驗(yàn)應(yīng)采用淡水，水溫不得低于5℃。充水至圖紙注明的設(shè)計(jì)液位，并保持48小時(shí)后，罐壁無(wú)滲漏及異常變形為合格。