聚合反應釜的日常檢查工作如下：
1.外觀檢查：檢查反應釜的外觀是否有異常的變形、裂紋或其他物理損傷。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時記錄并通知設備管理人員進行維修。
2.密封性能檢查：定期檢查反應釜各種連接接頭、管道和閥門的密封性能，確保沒有任何泄漏現(xiàn)象。特別要注意檢查釜體主接口處的密封情況，如有松動或磨損，應及時更換密封填料。
3.滲漏檢查：定期檢查反應釜的殼體是否有任何滲漏現(xiàn)象，尤其是關鍵位置的焊縫和法蘭密封處。如發(fā)現(xiàn)滲漏情況，應及時處理并記錄，避免可能的安全事故。
4.液位檢查：通過液位儀表或手動測量方法定期檢查反應釜的液位，確保液位在正常范圍內(nèi)，避免過高或過低引發(fā)的安全問題。
5.溫度檢查：定期檢查反應釜的溫度傳感器和控制器的工作狀態(tài)是否正常，確保溫度控制精度，避免因溫度過高或過低導致的反應異常。
6.壓力檢查：定期檢查反應釜的壓力表和壓力傳感器的工作狀態(tài)是否正常，確保反應釜內(nèi)部的壓力處于安全范圍內(nèi)。
7.聲音檢查：通過聽覺觀察，判斷反應釜設備的運行是否正常，是否有異常聲音。如有異常聲音，應及時排查原因。
8.減速機和電機檢查：聽減速機和電機聲音是否正常，摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開車溫度情況，一般溫度40℃、最高溫度60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）。
聚合反應釜保養(yǎng)工作分享：
1.清潔反應釜：每次使用后，應清潔反應釜，除去釜內(nèi)的雜質(zhì)和殘留物。關閉反應釜的加熱和攪拌功能，并斷開電源，將釜內(nèi)殘留物倒出，并用清水沖洗，使用適當?shù)那鍧崉?nèi)部進行徹*清潔，根據(jù)需要可以使用酸性或堿性清潔劑，并按照使用說明進行正確的配比和操作，用清水沖洗反應釜，確保清潔劑完*去除，用干凈的布或紙巾徹*擦拭反應釜的內(nèi)部和外部，確保干燥。
2.潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)：定期檢查反應釜的潤滑系統(tǒng)，并進行必要的潤滑工作。
3.電氣系統(tǒng)檢查：定期檢查電氣系統(tǒng)的連接是否正常，并進行必要的修理或更換。
4.密封件更換：定期檢查反應釜的密封件，并進行必要的更換，以確保密封性能的良好。
5.安全裝置校驗：安全閥、壓力表等安全裝置應按照規(guī)定的時間進行校驗，確保其準確靈敏好用，并鉛封完好。
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