高壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，是化工，制藥等行業(yè)理想的所需設(shè)備。

 

高壓反應(yīng)釜安全操作要點(diǎn)：

1、氧氣用的壓力計(jì)，要避免與其它氣體用的壓力計(jì)混用。

2、安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過(guò)定期檢查符合規(guī)定要求的器械。

3、操作時(shí)必須注意，溫度計(jì)要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。

4、壓反應(yīng)釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。

5、壓反應(yīng)釜要在的地點(diǎn)使用，并按照使用說(shuō)明進(jìn)行操作。

6、查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。

7、壓力計(jì)所使用的壓力，在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較，加以校正。

8、蓋上盤(pán)式法蘭蓋時(shí)，要將位于對(duì)角線上的螺栓，一對(duì)對(duì)的依次同樣擰緊。

9、測(cè)量?jī)x表破裂時(shí)，多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此，操作時(shí)不要站在這些有危險(xiǎn)的地方。預(yù)計(jì)將會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)，要把玻璃卸下，換上的。

 

在使用過(guò)程中加熱和冷卻時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

1、禁止對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行快速冷卻和快速加熱操作，防止過(guò)大的溫度應(yīng)力引起反應(yīng)器本體的裂紋和損壞。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)后可用水(放熱反應(yīng))或風(fēng)冷冷卻。

3、針閥系統(tǒng)線材密封時(shí)，只需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。嚴(yán)禁用力過(guò)猛，以免損壞密封面。

4、反應(yīng)結(jié)束后，先冷卻，然后將釜內(nèi)高壓氣體放出，使壓力降至常壓，然后對(duì)稱(chēng)均勻地旋松螺栓。

5、拆蓋時(shí)要特別注意保護(hù)密封面。

6、每次操作后，應(yīng)清楚釜壁和釜蓋上的殘留物。應(yīng)經(jīng)常清潔反應(yīng)器上的所有密封面并保持干燥。不允許用硬物或表面粗糙的軟物清潔。

7、使用后要注意保養(yǎng)，時(shí)刻注意整個(gè)設(shè)備和減速機(jī)的工作情況。

8、電熱介質(zhì)導(dǎo)熱油建議每半年更換一次。

9、夾套、釜蓋上的安全閥、壓力表、電熱棒、電器儀表等應(yīng)定期檢查。

10、如有故障，應(yīng)立即更換或修理，設(shè)備不使用時(shí)，必須用溫水清洗容器的內(nèi)外壁，并經(jīng)常擦洗釜體以保持外觀干凈，內(nèi)膽光亮，達(dá)到經(jīng)久耐用的目的。