真空磁力反應釜能在真空或壓力環(huán)境下，實現(xiàn)物料的分散、乳化、均質、混合等工藝過程?？膳鋫涠喾N高效宏觀攪拌器(可選)、高剪切均質乳化機(可選)以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)，多種傳感檢測系統(tǒng)能在實驗室環(huán)境模擬工業(yè)化生產。是常規(guī)成套實驗室設備的很好選擇，符合成套設備的所有模擬條件。
不管是從結構、材料上來看，磁力反應釜的加熱爐組件有加熱電阻絲穿聯(lián)其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點。且反應釜體與釜蓋的密封采用無熱片圓弧面與錐面線密封，加工精度，用戶只需要依靠主螺栓的擰緊力，即可達到密封效果。隔套內帶有測速元件裝置，通過電子元件產生感應信號，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉速。
性能優(yōu)勢：
1、設備高度模塊化設計，可以選裝各種功能系統(tǒng)；
2、進口高速馬達，長壽命設計,運轉穩(wěn)定；
3、整套系統(tǒng)輕量化設計，集成很小的升降系統(tǒng)；
4、無級調速，轉速可達30000rpm，可達27m/s的剪切線速度；
5、滿足您不同的工作環(huán)境(密閉、敞開、常壓、真空、氣體保護、高溫、低溫)；
6、工作頭采用不銹鋼材質，可重復使用，符合衛(wèi)生標準；
7、設備模塊化設計,任何系統(tǒng)可靈活組合。任意添加其他你需要的定制功能。
為了提高真空磁力反應釜密封的浮動性，需要特別重視密封各部位間隙的調整。如果動環(huán)與軸套的間隙太大，動環(huán)密封圈容易被擠爛或擠斷。如果間隙太小，容易出現(xiàn)動環(huán)被卡死。動環(huán)與彈簧座、上靜環(huán)與軸套的間隙等都必須嚴格控制。反應釜設備龐大，接管眾多，影響安裝質量的因素增加，對安裝工人技術水平要求高。
一般在使用完畢該反應釜之后，要注意停機之后，擰松各聚四氟開關，長期靜止在工作狀態(tài)是會使聚四氟活塞變形。并且定期對密封圈進行清潔，先取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。還要記住，在使用反應釜的過程中，電氣部分切不可進水，嚴禁受潮。
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