水熱高壓反應(yīng)釜　　水熱高壓反應(yīng)釜是在一定溫度、壓力條件下采用水溶液作為反應(yīng)體系，利用高溫高壓的水溶液使那些在大氣條件下不溶或難溶的物質(zhì)溶解，或反應(yīng)生成該物質(zhì)的溶解產(chǎn)物，通過控制溶液的溫度差使產(chǎn)生對(duì)流以形成過飽和狀態(tài)而析出生長(zhǎng)晶體?？捎糜诩{米材料的制備、化合物合成、晶體生長(zhǎng)等方面。

　　一、優(yōu)點(diǎn)：

　　1.耐溫：在200℃及以下使用，原因是：雖然聚四氟乙烯材質(zhì)在常壓下可以達(dá)到250℃左右，但作為反應(yīng)容器，高溫實(shí)驗(yàn)過程中有一定的壓力，溫度過高容易導(dǎo)致內(nèi)杯變形，影響內(nèi)杯的使用壽命；進(jìn)口的TFM材質(zhì)，我們建議在230℃及以內(nèi)使用；

　　2.耐壓：5MPa；

　　3.安全系數(shù)高：考慮了安全性，由被動(dòng)控溫轉(zhuǎn)為主動(dòng)控壓，保證使用安全；我們和您一樣注重產(chǎn)品質(zhì)量與安全性能；

　　4.密封性能好：釜體采用圓形榫槽密封設(shè)計(jì)，手動(dòng)螺旋緊固，密封性能好佳；

　　5.使用方便：內(nèi)杯采用特殊設(shè)計(jì)，易于清洗，精密設(shè)備加工，內(nèi)壁光滑，不掛水；

　　6.打編號(hào)：內(nèi)外罐順序編號(hào)不混配，方便實(shí)驗(yàn)中樣品的區(qū)分，提高實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確性和可重復(fù)性；

　　7.內(nèi)杯材料：內(nèi)杯材料質(zhì)量穩(wěn)定，無黑點(diǎn)、黃點(diǎn)、微小裂痕等缺陷，生產(chǎn)廠家選用的材質(zhì)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝也能影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

　　水熱高壓反應(yīng)釜在進(jìn)行化學(xué)、化工反應(yīng)時(shí)需要在高溫條件下工作，針對(duì)不同的反應(yīng)釜性能構(gòu)造加熱方式也有水加熱、熱汽加熱、其他介質(zhì)加熱、電加熱等多種選擇。

　　二、操作方法：

　　1、熱汽加熱：高溫水熱反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽；當(dāng)反應(yīng)釜溫度更高時(shí)，可采用高壓過熱蒸汽。

　　2、水加熱：要求溫度不高時(shí)可采用，加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種，由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降低。

　　3、電加熱：將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此在電阻絲與高溫水熱反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙，采用前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，使水熱高壓反應(yīng)釜的夾套及殼體承受溫度的變化而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。采用電加熱，設(shè)備輕便簡(jiǎn)便，溫度易調(diào)節(jié)，同時(shí)不要泵、爐子、煙囪等設(shè)施。

　　4、用其他介質(zhì)加熱：若工藝要求反應(yīng)釜必須在高溫下操作，或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可采用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽。